Il sistema C.I.P.P., UV-Liner, viene utilizzato nel risanamento delle condotte fognarie ed acquedottistiche in calcestruzzo, acciaio-calcestruzzo, gres, fibra di cemento senza amianto, vetroresina, PVC-U, PE-HD e ghisa. La tecnologia prevede l’impiego di una guaina in vetroresina multistrato, internamente PA/PE ed esternamente in PE/PA, impregnata internamente di resina poliestere insatura UP con attivatori fotosensibili ad i raggi UV.

In cantiere il Liner, già impregnato dal produttore, viene inserito in condotta tramite sistema a traino ed alle sue estremità vengono montati dei Packer che permettono il gonfiaggio della guaina e l’inserimento della catena di luci UV; a questo punto ha inizio il processo di polimerizzazione e quindi l’indurimento della nuova condotta.

Tutti i dati rilevanti vengono monitorati e documentati da dispositivi elettronici di misurazione in modo da garantire un’elevata resistenza alle sollecitazioni chimiche e meccaniche, una lunga durata, eccellenti proprietà idrauliche ed il sistema risulta molto rapido rispetto ad altre tecnologie NO DIG.

Il campo del risanamento manuale comprende diverse tecniche di intervento capaci di garantire un aumento della vita utile delle condotte sia ovoidali che circolari caratterizzate da DN ≥ 800mm. Nelle tubazioni fognarie ed acquedottistiche, il risanamento manuale comprende: riparazione di crepe, giunti, fori e rotture, rimozione di radici e depositi, laminazione di pozzetti, sigillatura degli allacci, rifacimento del fondo e sistemazione del profilo della tubazione.

Tra i diversi sistemi si evidenziano il risanamento tramite iniezione di resine, schiume poliuretaniche o epossidiche maggiormente utilizzati nel caso di perdite d’acqua e tramite malte speciali che impermeabilizzano la superficie della condotta.

Queste tecniche vengono applicate dopo un’accurata pulizia della tubazione, impediscono l’entrata e la fuoriuscita di acqua ed i materiali utilizzati hanno notevoli valori di elasticità ed elevata resistenza ad aggressioni chimiche. Gli scavi e la sostituzione dei manufatti non sono più necessari.

Il Robot per risanamenti puntuali è una tecnica impiegata nelle condotte a gravità ed in pressione per la fresatura di depositi, ostruzioni, radici, parti in acciaio, fessure, sigillature e riapertura degli allacci alla rete esistente.

Lo strumento è dotato di una testa progettata per l’utilizzo di frese, spatole assiali e longitudinali che garantisce una distanza di estensione fino a 160mm all’interno delle connessioni alle vecchie tubazioni. Un cavo lungo 100m, di alimentazione idrica, raffredda il motore e risciacqua il Robot durante la fresatura mentre una telecamera assicura un continuo controllo millimetrico delle riparazioni.

Il sistema si distingue per le sue elevate prestazioni durante il continuo funzionamento e per l’affidabilità in diverse condizioni ambientali. L’ampia gamma di applicazioni è il maggior punto di forza di questa tecnologia che contribuisce in modo decisivo alla qualità ed alla vita utile di un progetto di riabilitazione.